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晚稻秋后收获气温低,虫害较少,但不易干燥,入库水分较高,容易引起发热霉变。稻谷储藏期不宜超过三年,即使不生虫发热,也要注意定期轮换,特别是长期储备的粮食要防止因陈化而降低品质。;
197. 25. 稻谷储藏中有哪些注意事项?
198. ⑴控制水分。使稻谷处于安全状态是安全储粮的根本宗旨。稻谷发热霉变都与其所含水分有关,因此稻谷入仓时必须严格控制水分。对超标准水分的粮食一定要抓紧降水工作。
199. ⑵清理杂质。稻谷中常混有稗子、杂草、穗梗及瘪粒等有机杂质,特别在机械进粮时,由于自动分级现象会造成杂质在粮堆内积聚。这些有机杂质带菌量多,呼吸强度大,吸水性强,加上细小杂质使粮堆孔隙度减少,形成湿热积聚、不易散发,容易造成粮堆内发热霉变。因此,稻谷入仓时,要清理过筛,严把质量关,把粮食含杂量控制在0.5%左右,提高粮食储藏的稳定性。;
200. 26. 中早稻与晚稻在储粮特性上有何不同?
201. 中早稻因收获较早,入仓后原始粮温较高,堆内积热不易散发,容易形成初期发热,也易遭受害虫为害
④采用单管通风,消除温差,防止湿热现象发生。;
110. 防虫技术
111. 虫害的预防处理:露天粮堆受外界环境影响较大,采用低温、低氧储粮不现实,熏蒸处理的实施也较困难 (特别是大粮堆)。因此,露天储粮的虫害控制以 “防”为主。可采取以下预防措施:①粮食入囤前做好围护材料的杀虫处理
2)地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。当采用混凝 土面层时应设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于 6m。地面防潮层应采用延性较好 的卷材或涂膜防水材料,接头位置高于地面不应小于 300mm;墙体垂直防潮层应有 可靠的搭接。墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝,并应留有防潮层的变形余量; 结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定;不得采用对粮食有污染的面层及嵌缝材料。
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总之,仓房设计要与各项储粮技术和“四散”技术结合起来,确保粮食数量真实、质量良好,确保在国家急需时调得动、用得上。
离心风机风量大、风压大,具有降温快、通风时间短的特点,但能耗较高,粮食失水多,适用于通风阻力较大的粮情和需抢时间通风的场合。单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧,此处温度低,对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、隔热气密的要求。;
363. 环流熏蒸系统:在生产中,熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合,设计成通风一熏蒸共用系统,将通风道用作扩散器,使毒气均匀地分布在粮堆内,有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备投资。是一种易燃易爆气体,为了防止燃爆,风机叶片的线速度不得大于40m/s,燃爆的下限浓度为26g/m3,因此,进入风机的毒气浓度不得超过1.7% 。为防止磷化体燃爆和空气阻力过大,环流管中的风速一般应限制在15m/s以内,环流主管道的直径应大于100mm。;
364. 谷物冷却系统:谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。谷冷机适用于水分稍高或对温度较敏感的粮种, 如加工出口的优质稻米, 无低温季节或在夏季处理发热粮的粮库。
365. 减缓分级与防破碎装置:减缓杂质分级的*有效的措施是主动清理,提高入仓的粮食质量,但过筛除杂会减少粮食的数量。被动的措施是在进粮口处增加布料器、分粮伞等装置或采取中心管入粮、多点入粮等方式
66. 六、机械罩棚、铁路罩棚宜采用轻钢结构。
67. 粮仓气密性是指粮食仓房对气体的密封性能,其气密性好坏直接关系储粮安全和质量稳定,粮仓良好的气密性是安全储粮的先决条件。在我国以往粮仓的建设中,由于认识和经济原因,以及仓房建设和仓储工艺脱节,导致粮仓的气密性较差,为了提高仓房气密性,安全、经济、有效储粮,对粮仓的气密性检测势在必行。
68. 钢筋混凝土整体球形粮仓 ,气密性方面优势突出
69. 粮仓气密性检测对科学储粮的必要性
70. 粮仓气密性对气控储粮的影响
通风时,打开仓房的所有门窗,开启风机通风,废气能够通畅排出仓外。
585. 建议单侧通风仓房的进风口应设在仓房北侧,此处温度低,对粮堆降温、谷冷操作、熏蒸作业有利。;
586. 3.2.5 进风口的结构应满足进风口盖板开关方便、与设备对接方便、进风口隔热气密好的要求。对隔热气密差、开启麻烦的进风口,可采用圆型进风口或改成双铰链门和蝶形镙母、搭扣、旋转门或拉杆弹簧等紧固形式,加用厚胶条和增加进风口保温等措施加以解决。;
587. 3.3 环流熏蒸系统
588. 环流熏蒸系统是粮库,特别是温带以南粮库储粮的必要设施,它可以使毒气在粮堆内快速均匀扩散,减轻投药的劳动强度,减少接触毒气的时间,取得良好的杀虫效果。在应用中需注意:
589. 3.3.1 在生产中,熏蒸管路常与仓内的通风系统相结合,设计成通风—熏蒸共用系统,将通风道用作扩散器,使毒气均匀地分布在粮堆内,有利于提高熏蒸效果、降低熏蒸设备的投资。;
590. 3.3.2 是一种易燃易爆气体,为了防止的燃爆,风机叶片的线速度不得大于40m/s,燃爆的下限浓度为26g/m3,因此,进入风机的毒气浓度不得超过1.7%。
591. 3.3.3 在FAO编写的《亚热带谷物通风》一书中,所推荐的环流熏蒸的单位通风量为q=1.5m3/h?t,但对于的环流熏蒸,平房仓的单位通风量q≤0.5m3/h?t,高大筒仓的q≤0.3m3/h?t。
592. 3.3.4 为防止磷化体燃爆和空气阻力过大,环流管中的风速一般应限制在15m/s以内,环流主管道的直径应大于100mm。在1998年新仓建设中,所推荐的主环流管内径为φ125mm,进风口处环流接口内径为φ65mm。;
593. 3.3.5 在环流熏蒸中,目前相应规范推荐的或生产中使用的产气方式有钢瓶装混合气法、仓外发生器法和动态潮解法三种,试验与生产应用证明:杀虫效果与熏蒸浓度有关,而与产气方式无关,但熏蒸费用与产气方式密切相关。从“安全、经济、有效、实用”的原则考虑,“动态潮解”法操作简单安全、费用,故得到广泛的推广应用。
594. 3.4 谷物冷却系统
595. 谷物冷却系统可用于应急处理发热粮、防止结露、高水分粮保管、虫霉、保持品质等场合。其应用特点是:
596. 3.4.1 直接冷却粮堆,粮食降温快,散装粮堆保温性好,复冷间隔时间长,无需建造专门的低温仓。;
597. 3.4.2 及时冷却,制止潮粮发热霉变,延长存放期,为干燥通风降水赢得时间。
598. 3.4.3 合理操作是决定谷冷效益的关键点,一要注意选择合理的冷却通风时机,尽量不在高温、高湿时开机
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